เนื่องจากข้อกำหนดพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเคมี ปูนซีเมนต์ ปุ๋ย น้ำตาล และอุตสาหกรรมอื่นๆ ถุงตันจำนวนมากจึงต้องมีฟังก์ชั่นการกันน้ำ ในปัจจุบัน กระเป๋าตันแบบกันน้ำและแบบปิดผนึกมี 2 รูปแบบหลักที่ผลิตและใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศของฉัน แบบแรกเป็นถุงตันแบบแยกส่วนธรรมดาที่มีแผ่นฟิล์มชั้นใน โดยที่ถุงตันชั้นนอกและถุงฟิล์มบุด้านในถูกประกอบเข้าด้วยกัน และ อีกอันอยู่ในผ้าทอพลาสติกเคลือบด้วยชั้นฟิล์มพลาสติก
อุปกรณ์การผลิตและกระบวนการของถุงตันฟิล์มซับชนิดแยกค่อนข้างง่าย การลงทุนอุปกรณ์ต่ำ และโปรแกรมประยุกต์ที่กว้างมาก ถุงชั้นในและชั้นนอกแยกจากกัน ถุงชั้นในเป็นถุงฟิล์มเป่า ถุงชั้นนอกเป็นถุงตัน และกระเป๋าชั้นในมีความยาวและความกว้างใหญ่กว่ากระเป๋าชั้นนอกเล็กน้อย เมื่อถือวัสดุ กระเป๋าด้านในและด้านนอกของกระเป๋าจะไม่ทำงานเท่ากันและเสียหายได้ง่าย นอกจากนี้ จำเป็นต้องประกอบถุงฟิล์มบุด้านในและกระเป๋าชั้นนอกด้วยมือ และกระเป๋าด้านในและด้านนอกที่ปากกระเป๋าควรจัดแนวและเย็บเข้าด้วยกัน ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ของเสียจากแรงงานมีขนาดใหญ่ และไม่สามารถดำเนินการผลิตต่อเนื่องได้ ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะจะวางกระเป๋าด้วยตนเองทุกวัน เย็บได้ประมาณ 1,000 ฝีเข็มเท่านั้น และเย็บได้ประมาณ 300 เข็มต่อคนต่อวันโดยใช้จักรเย็บผ้าแบบบานพับ
การผลิตถุงตันเคลือบต้องผ่านกระบวนการเคลือบ และใช้เครื่องเคลือบเพื่อเคลือบชั้นฟิล์มพลาสติกที่มีความหนาประมาณ {{0}}.02~0.04 มม. ที่ด้านนอกของท่อทอ เมื่อฟิล์มถูกอัดรีด อุณหภูมิของฟิล์มที่อัดรีดจะอยู่ที่ 300 องศา และฟิล์มที่อัดใหม่และผ้าทอจะถูกผูกมัดอย่างแน่นหนาด้วยลูกกลิ้งทำความเย็นคู่หนึ่ง แต่อุณหภูมิสูงเช่นนี้จะลดความแข็งแรงของพื้นผิวผ้า ความยืดหยุ่น เล็กลงและพื้นผิวถุงก็เปราะ เพิ่มขึ้นกระเป๋าเสียหายได้ง่ายเมื่อทำตก