The production process of plastic ton bags is: raw materials -> wire drawing -> weaving -> film coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bag -> inspection -> finishing -> packing ->พื้นที่จัดเก็บ. ในกระบวนการผลิตข้างต้น การดึงลวด การทอ การเคลือบ การตัด การพิมพ์ กระเป๋าชั้นใน ฯลฯ เป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดการสูญเสีย
1. การดึงลวด: กระบวนการนี้เป็นหนึ่งในกระบวนการบริโภคในการผลิตถุงพลาสติกตัน ความสูญเสียมี 4 ข้อคือ 1.1 เมื่อหลอมอัดรีดเป็นฟิล์ม จะมีแผ่นพลาสติก และบล็อกพลาสติกที่ไม่เกิดเป็นฟิล์ม 1.2 ฟิล์มเย็นและตัดเป็นชิ้น มีขอบแข็งทั้งสองด้านของไหม 1.3 เศษไหมดูดเข้าไปในกล่องไหมเสียเมื่อเส้นใยเดี่ยวที่มีรูปร่างเป็นแผลบนกระสวย 1.4 ทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนข้อกำหนด ความหลากหลาย สี และลบการใช้ตัวกรอง 2. การทอผ้า: ในกระบวนการนี้ ปริมาณการใช้ค่อนข้างมาก และมีทั้งหมด 3 ขั้นตอน 2.1 ไส้กระสวยแบบเส้นเดียวหมุนบนโครงด้ายยืน ต้องจัดอย่างเป็นระเบียบ ร้อยด้าย และด้ายเมื่อร้อยด้าย 2.2 เมื่อด้ายพุ่งบรรจุลงในกระสวยที่เคลื่อนที่เป็นวงกลม จะมีขน ลอย และด้ายสกปรก 2.3 เมื่อเปลี่ยนข้อกำหนดและพันธุ์ของผ้าทอที่มีความกว้างและหน่วยต่างกัน, ด้านหน้า, การใช้โพสต์-เส้นใยเดี่ยวแบบส่งผู้ร้ายข้ามแดน, กระบวนการเสาหิน
3. การเคลือบฟิล์ม: กระบวนการเคลือบฟิล์มเป็นกระบวนการที่สองที่มีการใช้หน่วยสูง มี 3 ขั้นตอนเล็ก ๆ สำหรับการบริโภค: 3.1 ครีบจะต้องถูกตัดออกหลังจากเคลือบ-ถุงผ้าหนึ่งตันแล้ว 3.2 เมื่อวัตถุดิบถูกหลอมและอัดรีด มี 3.3 การใช้ผ้าทอด้านหน้าและด้านหลังและผ้าทอคอมโพสิตในแต่ละครั้งที่มีการเปลี่ยนข้อกำหนดและความหลากหลายของความกว้างประตูและน้ำหนักต่อหน่วยที่แตกต่างกัน
ประการที่สี่ การตัด: กระบวนการตัดเป็นกระบวนการที่สามที่มีการใช้หน่วยสูง และมีการบริโภค 6 ครั้ง: 4.1 รูปร่างของทางเข้าและทางออกแตกต่างกัน และปริมาณการใช้หน่วยแตกต่างกัน ของเสียมีมากขึ้น และยังได้รับผลกระทบจากความยาวของการเปิดวัสดุอีกด้วย ยิ่งการเปิดวัสดุนานขึ้นเท่าใด ปริมาณการใช้หน่วยก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น 4.2 ปริมาณการใช้ของตัวกระเป๋า ฝาปิดกระเป๋าบนตัวกระเป๋าเชื่อมต่อกับช่องป้อนอาหาร และช่องเปิดวัสดุที่ใหญ่ขึ้น ยิ่งต้องขุดออกมามากเท่านั้น ผ้าปิดปากกระเป๋าจะสิ้นเปลืองมากขึ้น ในทำนองเดียวกัน ขนาดของฝาครอบผ้าด้านล่างและช่องป้อนอาหารก็เป็นปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อการใช้เครื่องเช่นกัน 4.3 กระเป๋าสเปเซอร์ ถุงสเปเซอร์ เพื่อป้องกันตัวกระเป๋าบวมรอบกระเป๋าหลังจากโหลดสินค้า ซึ่งส่งผลต่อการขนส่ง , การจัดเก็บและประหยัดพื้นที่. ตัวเว้นวรรคแต่ละตัวมีรูหลายรูเพื่อให้การขนส่งลอจิสติกส์ไหลลื่น ขนาดและจำนวนรูที่ขุดคือตำแหน่งที่ใช้น้ำหนักต่อหน่วย 4.4 การบริโภคของตัวกระเป๋าทรงกลมก็มีขนาดใหญ่เช่นกัน ไม่เพียงแต่พอร์ตทางเข้าและทางออกเท่านั้น จำเป็นต้องขุดรูที่ฝาปิดกระเป๋าและด้านล่างของถุง แล้วตัดฝาครอบและก้นให้เป็นทรงกลมเพื่อให้ การบริโภคต่อหน่วยจะมากขึ้น มีการบริโภคเพียงเล็กน้อย เช่น ขนแกะและไหมลอยเมื่อร้อยปุ่ม 4.6 เนื่องจากใช้อุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติแบบมืออาชีพทั้งหมด จะมีความแตกต่างของเวลาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อลวดขาดหรือพัง ซึ่งจะส่งผลต่อผ้าทอ คุณภาพของวัสดุพิมพ์ เช่น เทป เทป ฯลฯ ดังนั้นวัสดุพิมพ์ที่มีจุดย่อยที่มีคุณภาพ - จุดจะต้องถูกลบออกเมื่อตัด ซึ่งจะส่งผลให้สิ้นเปลือง
5. การพิมพ์: เมื่อพิมพ์ลวดลายหรือข้อความลงในถุงตัน จะสิ้นเปลืองตำแหน่ง การพิสูจน์อักษร และสีหมึก
6. กระเป๋าด้านใน: การบริโภคถุงชั้นในส่วนใหญ่เกิดจากการควบคุมการเป่าขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอ และมีการใช้ส่วนเกินที่ถูกตัดออก
7. การเย็บผ้า: การใช้ด้ายเย็บผ้าเพียงครั้งเดียวในกระบวนการเย็บถุงตันมีขนาดเล็กมากและสามารถมองข้ามได้
ถุงคอนเทนเนอร์ (ตัน) ใช้ใน: วัตถุดิบเคมี วัตถุดิบยา วัตถุดิบพลาสติก วัตถุเจือปนอาหาร วัตถุเจือปนอาหาร ผงโลหะ ผงแร่ วัสดุทนไฟ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ถุงคอนเทนเนอร์ (ตัน) ถุงผ้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน: บรรจุภัณฑ์ด้านนอกของข้าว แป้ง กากถั่วเหลือง ปุ๋ย ผงสำหรับอุดรู วัสดุป้องกันผนังภายนอก สารเคมี และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ