เครื่องบรรจุภัณฑ์มีสภาพแวดล้อมและมาตรฐานสํานักงานที่แตกต่างกันเมื่อใช้ซึ่งต้องใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์เพื่อเปลี่ยนพารามิเตอร์หลักของตัวเอง ด้านล่างผู้ผลิตถุงตันแสดงวิธีปรับเครื่องบรรจุภัณฑ์สําหรับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย
(1)ปรับข้อผิดพลาด
การชั่งน้ําหนักแบบรวมศูนย์สองจุดพร้อมตุ้มน้ําหนักมาตรฐาน 10 กก. เมื่อตัวบ่งชี้การชั่งน้ําหนักแสดง "ความแตกต่างในเชิงบวก" เอาต์พุตของเซ็นเซอร์จะถูกปรับตามทิศทางขาลง หากหน้าจอชั่งน้ําหนักแสดง "ความแตกต่างเชิงลบ" ให้ปรับเอาต์พุตเซ็นเซอร์ให้สูงขึ้น ตัวอย่างเช่นตามข้อมูลของผู้ผลิตถุงตันเมื่อเอาต์พุตของเซ็นเซอร์ l / c-1 ลดลงชุดของตัวต้านทานการปรับสําหรับ l / c-1 (ค่าเริ่มต้น 10 โอห์ม) จะถูกหมุนไปทางซ้ายด้วยการหมุนเท่ากัน เมื่อหมุนตามเข็มนาฬิกา (ไปทางขวา) ค่าความต้านทานจะลดลงแสดงว่าค่านั้นขยาย (แสดง "ค่าบวก") เมื่อหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม (ไปทางซ้าย) ค่าความต้านทานจะเพิ่มขึ้นเพื่อแสดงว่าค่าลดลง (แสดง "ลบ") เมื่อหมุนและปรับความต้านทานหากจํานวนการหมุนของแต่ละกลุ่มไม่ตรงกันมันจะยากที่จะปรับ ดังนั้นโปรดจับคู่จํานวนการหมุนให้มากที่สุดในระหว่างกระบวนการปรับทั้งหมด หากรากที่สองของข้อผิดพลาดของแต่ละจุดยอมรับน้อยกว่า 20 กรัมตาม
(2)การปรับน้ําหนัก
ดําเนินการปรับการชั่งน้ําหนักตามขั้นตอนการสอบเทียบของแผงควบคุมการแสดงผลการชั่งน้ําหนัก ในระหว่างการทดสอบน้ําหนักสุทธิจะเพิ่มขึ้นตามลําดับ 5 กก. 40 กก. 70 กก. 90 กก. และ 100 กก. จาก 0 ไปยังจุดที่ใหญ่กว่า ปริมาณของข้อผิดพลาดคือ 20g, 40g, 35g, 45g, 40g หรือน้อยกว่า ลดน้ําหนักสุทธิจากค่าสูงสุด 100 กิโลกรัม 90 กิโลกรัม 70 กิโลกรัม 40 กิโลกรัม 0 กิโลกรัมเป็น 0 จุดและข้อผิดพลาดไม่เกินความแตกต่างระหว่างทั้งสอง ในแต่ละเครื่องชั่งมีการตรวจสอบสามครั้งและข้อผิดพลาดในการทําเครื่องหมายหนึ่งครั้งไม่เกินความแตกต่างในแต่ละครั้ง
(3)พารามิเตอร์หลักการตั้งค่า
ผู้ผลิตถุงตันต้องตั้งค่าพารามิเตอร์หลักมากมาย พารามิเตอร์หลักที่สําคัญที่มักใช้อธิบายไว้ในรายละเอียดด้านล่าง: a การชั่งน้ําหนักค่าเชิงปริมาณบ่งชี้ว่าบอร์ดควบคุมสามารถตั้งค่าเป้าหมายเชิงปริมาณก่อน ได้ เช่น 900KG ข. ปรับปรุงล่วงหน้าและค่อยๆปรับปรุง เมื่อน้ําหนักสุทธิ> (ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า)-(โหลดเร็ว) เมื่อน้ําหนักสุทธิ