กระบวนการผลิตถุงตัน คือ การนำผ้าทอมาพิมพ์ ตัด และเย็บให้เป็นถุงตัน ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ สามารถตัดก่อนแล้วจึงพิมพ์ หรือพิมพ์ก่อนแล้วจึงตัด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ การตัดและเย็บแบบอัตโนมัติสามารถพิมพ์ ตัด เย็บ และกระบวนการอื่นๆ ได้อย่างต่อเนื่อง และยังสามารถทำเป็นถุงวาล์ว ถุงด้านล่าง ฯลฯ สำหรับผ้าทอเรียบ สามารถเย็บถุงได้หลังจากการเย็บและการยึดติด
ตัวชี้วัดกระบวนการของการทำถุงพลาสติกตันส่วนใหญ่เป็นขนาดความทนทานต่อรูปลักษณ์ ทิศทางด้านล่างของตะเข็บ และแรงทำลายทิศทางของขอบตะเข็บ ความชัดเจนของหมึกพิมพ์และความสะอาดของชิ้นส่วนอื่น ๆ หลังจากการพิมพ์ ความถูกต้องของตำแหน่งเค้าโครง เย็บตะเข็บ ระยะเข็ม และขาดการเย็บ ด้ายขาด และข้อกำหนดอื่นๆ
ถุงตันพลาสติกคอมโพสิต
กระบวนการผลิตถุงพลาสติกแบบทูอินวันคือการผสมหรือเคลือบผ้าทอ วัสดุเคลือบ และกระดาษหรือฟิล์ม ผ้าหลอดหรือชิ้นส่วนของผ้าที่ได้สามารถตัด พิมพ์ เย็บและทำเป็นถุงก้นตะเข็บธรรมดา หรือจะเจาะ พับ ตัด พิมพ์ และเย็บเพื่อทำถุงซีเมนต์ ชิ้นผ้าที่ได้ สามารถติดกาว พิมพ์ ตัด แปะก้น และทำเป็นถุงวางก้นได้ นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อม รีด และทำเป็นผ้าใบกันน้ำและผ้าใยสังเคราะห์ หัวใจสำคัญของกระบวนการผลิตถุงคอมโพสิตคือส่วนผสม
หลักการของการเคลือบคือการเคลือบเรซินบนผ้าทอของวัสดุฐานในสถานะหลอมเหลว เฉพาะเรซินหลอมเหลวเท่านั้นที่เคลือบบนผ้าทอและเย็นลงทันทีเพื่อให้ได้ผ้าทอแบบทูอินวัน หากฟิล์มเรซินหลอมละลายถูกประกบอยู่ระหว่างผ้าทอกับกระดาษหรือฟิล์มพลาสติกในระหว่างการผสม แล้วระบายความร้อนเพื่อให้ได้ผ้าทอแบบสามในหนึ่งเดียว ก็สามารถเคลือบด้านหนึ่งของผ้าเรียบเพื่อให้ได้ผืนผ้า หรือสามารถเคลือบผ้าหลอดได้ทั้งสองด้าน เพื่อให้ได้ผ้าเคลือบหลอด ผ้าทอเคลือบสามารถพิมพ์ ตัด และเย็บเป็นกระเป๋ารูปทรงต่างๆ ได้ และผ้าเคลือบแบบกว้างก็สามารถรีดเป็นผ้าใบกันน้ำได้ก่อนออกจากโรงงาน
