เนื่องจากความต้องการของตลาดต่างประเทศสำหรับถุงใส่ภาชนะยังคงเพิ่มขึ้น การส่งออกผลิตภัณฑ์ถุงใส่ภาชนะของประเทศของฉันจึงเพิ่มขึ้นอีก ในเวลาเดียวกัน ตลาดต่างประเทศมีความเข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ถุงบรรจุภัณฑ์ ดังนั้นการปรับปรุงความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ถุงบรรจุภัณฑ์จึงสมเหตุสมผล การเลือกวัสดุ อัตราส่วนกระบวนการที่เหมาะสม และวิธีการออกแบบถุงบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงตามสถานการณ์จริงขององค์กรภายใต้สมมติฐานของการนำมาตรฐานแห่งชาติไปใช้ถือเป็นประเด็นสำคัญที่องค์กรการผลิตถุงบรรจุภัณฑ์ต้องเผชิญ ด้วยเหตุนี้จึงควรให้ความสนใจกับการออกแบบถุงบรรจุภัณฑ์หลายคำถาม
พื้นฐานและหลักการผลิตถุงบรรจุภัณฑ์
การออกแบบถุงใส่คอนเทนเนอร์ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T10454-2000 อย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าส่งออกที่บรรจุหีบห่ออยู่ในสภาพสมบูรณ์ในระหว่างการขนถ่าย การขนถ่าย การขนส่ง และการจัดเก็บ การออกแบบถุงบรรจุภัณฑ์ควรพิจารณาประเด็นสำคัญสี่ประการต่อไปนี้ ได้แก่ ความปลอดภัย การจัดเก็บ การใช้งาน และการปิดผนึก
• ความปลอดภัย
ส่วนใหญ่หมายถึงความแข็งแรงของถุงคอนเทนเนอร์ เมื่อออกแบบ เราต้องพิจารณาปริมาณบรรจุภัณฑ์ น้ำหนักของสิ่งที่บรรจุอยู่ภายในและหน่วยบรรจุภัณฑ์ (จำนวน) ตลอดจนระยะทางในการขนส่ง จำนวนเวลาในการจัดการ และประเภทของเครื่องมือการขนส่งและวิธีการขนส่งที่ใช้ ใน GB/T10454-2000 ข้อกำหนดดัชนีทางเทคนิคสำหรับผ้าฐานถุงคอนเทนเนอร์และสลิงมีการกำหนดไว้อย่างเคร่งครัด จากมุมมองด้านความปลอดภัย เห็นได้ชัดว่าโครงสร้างถุงคอนเทนเนอร์ทั้งหมดในโรงงานเป็นโครงสร้างเครนด้านล่าง และปัจจัยด้านความปลอดภัยจะต้องสูงถึง 1:6
• การดูแล
การเลือกใช้วัสดุอย่างสมเหตุสมผลและอัตราส่วนกระบวนการที่เหมาะสมควรขึ้นอยู่กับการใช้งาน/เงื่อนไข H ของผู้ใช้ ตัวอย่างเช่น ความสามารถในการต่อต้านริ้วรอยของวัสดุพลาสติกภายใต้แสงแดดเป็นตัวบ่งชี้หลักที่กำหนดคุณภาพของถุงบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ยังเป็นปัญหาที่มักพบในการใช้งานจริงของถุงคอนเทนเนอร์ ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจกับการใช้สารป้องกันรังสียูวีในระหว่างกระบวนการผลิต และการเลือกใช้วัสดุที่ทนต่อรังสียูวี
• การใช้งาน
เมื่อออกแบบถุงคอนเทนเนอร์ จะต้องคำนึงถึงวิธีการและวิธีการเฉพาะที่ลูกค้าใช้ในการใช้ถุงคอนเทนเนอร์ เช่น วิธีการยกและการขนส่ง และประสิทธิภาพของวัสดุที่บรรทุก นอกจากนี้ คุณต้องพิจารณาด้วยว่าสินค้าบรรจุหีบห่อเป็นอาหารหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีผลกระทบในทางลบต่ออาหารบรรจุหีบห่อ
• ความแน่น
วัสดุที่แตกต่างกันที่จะบรรจุมีข้อกำหนดในการปิดผนึกที่แตกต่างกัน เช่น ผงหรือสิ่งของที่เป็นพิษ หรือสิ่งของที่กลัวการปนเปื้อน ซึ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากเกี่ยวกับประสิทธิภาพการปิดผนึก วัสดุพิเศษที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความชื้นหรือเชื้อราก็มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความหนาแน่นของอากาศเช่นกัน ดังนั้นเมื่อออกแบบบรรจุภัณฑ์ เมื่อทำกระเป๋า ให้คำนึงถึงผลกระทบของกระบวนการเคลือบผ้าพื้นฐานและกระบวนการตัดเย็บที่มีต่อประสิทธิภาพการปิดผนึก
• ประเด็นที่ควรทราบ
เมื่อออกแบบถุงใส่คอนเทนเนอร์ คุณต้องกำหนดน้ำหนักของสินค้าที่จะบรรทุกก่อน และกำหนดปริมาตรของถุงใส่คอนเทนเนอร์ตามความถ่วงจำเพาะของวัสดุที่บรรจุ นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับว่าวัสดุที่ใส่นั้นเป็นวัสดุแข็งและเป็นวัสดุบล็อกแข็งหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น ผ้าฐานควรจะหนาขึ้นเมื่อออกแบบถุงคอนเทนเนอร์ ในทางตรงกันข้าม มันอาจจะบางลงก็ได้ ในการออกแบบจริง สำหรับถุงคอนเทนเนอร์ที่มีน้ำหนัก 500 กก. ผ้าฐานโดยทั่วไปคือ (150-170) G/m2 ความต้านทานแรงดึงตามยาวและตามขวางของผ้าฐานคือ (1470-1700) N/ 5 ซม. และการยืดตัวคือ 20%-35%; สำหรับถุงบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมากกว่า 1,000 กก. โดยทั่วไปผ้าฐานจะใช้ (170-210) G/m2 ซึ่งเป็นค่าความต้านทานแรงดึงตามยาวและตามขวางของผ้าฐาน (1700-2000 ) N/5ซม. และอัตราการยืดตัวคือ 20%-35%
• เพิ่มความแข็งแรงของเส้นใยเดี่ยว
เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของผ้าฐาน จะต้องเพิ่มความต้านทานแรงดึงของเส้นด้าย ความแข็งแรงสัมพัทธ์ของเส้นด้ายแบนควรสูงกว่า 0.4N/tex และการยืดตัวควรเป็น 15%-30% ในกระบวนการประมวลผลจริง ปริมาณของมาสเตอร์แบทช์ที่เติมจะต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 2% หากเพิ่มมาสเตอร์แบทช์มากเกินไปหรือเพิ่มวัสดุรีไซเคิล ความแข็งแรงของผ้าฐานจะลดลง ดังนั้นเราจึงต้องควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบอย่างเข้มงวดและเลือกวัตถุดิบการวาดลวดที่ผลิตเป็นประจำซึ่งมีดัชนีการหลอมถึงมาตรฐานระดับชาติ